鋁材表面處理工藝

2018-09-07 10:52:24 瀏覽次數:220

對鋁材來說,陽極氧化所能做到的色彩的確比較局限,通常就是銀白、古銅、鈦金、K金色或者黑色。至于有時看到有很多他色彩是通過另外的工藝方法加工出來的: 


1 、電泳涂層


在陽極氧化的基礎上,通過電泳的作用,在氧化膜上均勻覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜,使型材表面形成陽極氧化膜和丙烯酸漆膜復合膜。手感光滑細膩,外觀鮮艷亮麗,除能生產原氧化著色的顏色的基礎上,能做出更多如白色及綠色等鮮艷色彩。


2、彩色粉末噴涂


共200多種顏色選擇,給設計師一個廣闊空間,性能穩定,漆膜附著力強,不易剝落、耐酸、耐鹽霧、耐灰漿、耐候性、耐老化等性能優異。涂層在空氣中不揮發、不氧化、無污染毒害,環保性能好。表面污物水洗后煥然一新。


3、彩色氟碳噴涂


通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上聚偏二氟乙烯漆涂層。

氟碳涂料為偏聚二氟乙烯。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐蝕、抗大氣污染,其氟碳鍵是最強的分子鍵之一優越于其聚合休的分子結構。氟碳噴涂作為高檔表面涂裝工藝手段。160多種豐富色彩足以為建筑師和設計師提供無窮無盡的設計空間。它具有顏色均勻一致,且抗褪色和沾污的能力優越的優點。


另外,鋁或者鋁合金很適合做拉絲處理


拉絲與表面氧化的確是無關的,拉絲要在氧化之前做才行;另外氧化是肯定不能用自然氧化的方法,自然氧化得到的表面應該叫質量缺陷,它的氧化膜與專門處理的氧化膜成份、外觀都是截然不同的。


另外還有一點,著色并非是氧化的后處理,是在氧化的同時進行的,常用的有下面幾種氧化著色處理方法:

A、著色陽極氧化膜―――鋁的陽極氧化膜,靠吸附染料而著色。

B、自發色陽極氧化膜―――這種陽極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液(通常以有機酸為基)中在電解作用下,由合金本身自發地生成一種帶色的陽極氧化膜。

C、電解著色


陽極氧化膜的著色,通過氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。

著色確實是與氧化同時進行的,但也確實稱其為該工藝的后處理,其意思是之其附加在該工藝中進行的(不進行也可以)。

陽極氧化著色的表示方法是H.Y.ZX(X代表具體的顏色),小數點把它分成三部分,第一部為鍍覆方法(H表示化學的方法),第二部分表示鍍覆特征(Y氧化),第三部分表示的是后處理(ZX著色)。具體的可看GB1238-76(不知有沒有更新的國標)。

普通的陽極氧化(不著色)表示為H.Y。

拉絲陽極氧化著色可表示為Y/H.Y.ZX,Y代表拉絲(拉絲的符號表示我還還沒查到),/表示前后是兩種工藝。


著色的方法各有不同:


一是在處理液中添加顏料,該產品的紅和蘭色一般是這樣;

二是添加一些顯色劑,比如草酸等;

三是以上兩種都添加。


“電解著色 ”,是導電氧化,一般鋁板導電氧化成金黃色。


拉絲可根據裝飾需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。


直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦(如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理:采用兩組同向旋轉的差動輪,上組為快速旋轉的磨輥,下組為慢速轉動的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過,被刷出細膩的斷續直紋。


亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下,使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對鋁或鋁合金板的表面要求較高。


波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動,在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。


旋紋也稱旋光,是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上,用煤油調和拋光油膏,對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。


螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機,將其固定在桌面上,與桌子邊沿成60度左右的角度,另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板,在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動,在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。


噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細微反射面的表面,以符合光澤柔和等特殊設計需要。均勻適度的噴砂處理,基本上也可以克服鋁材表面的常見缺陷。


對外觀零件,不管是用拉絲還是噴砂,通常都是需要再做表面氧化處理的。至于是選擇哪種加工工藝,應該是與造型相關要考慮的一個問題,兩種工藝可獲得的表面質感還是有差別的。


另外有一種工藝和噴砂接近,但是用的是一種化學腐蝕的方法進行,俗稱化學爛砂處理或者化學砂面腐蝕,尤適用于鋁材表面處理,其砂面的均勻性遠優于噴砂處理。化學砂面腐蝕分酸性腐蝕和堿性腐蝕。通過不同的腐蝕溶劑和砂面劑可以獲得不同的表面色彩和砂粒粗細度。


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